W świecie produkcji czas to nie tylko pieniądz — to różnica między zadowolonym klientem a utraconą reputacją.
Wiele firm produkcyjnych boryka się z powtarzającym problemem:
– wszystko wydaje się iść zgodnie z planem, aż nagle… brakuje surowca, maszyna się spóźnia z cyklem, podwykonawca nie zdążył dostarczyć elementów.
I wtedy zaczyna się klasyczny scenariusz: telefony, przesuwanie terminów, nocne zmiany i próby „uratowania” zamówienia.
W tradycyjnych systemach ERP takie sytuacje są widoczne dopiero wtedy, gdy już się wydarzą.
Odoo działa inaczej — analizuje zależności między operacjami, przewiduje skutki opóźnień i ostrzega użytkownika z wyprzedzeniem.
Czym jest lead time i dlaczego ma znaczenie?
„Lead time” to kluczowe pojęcie w każdym procesie produkcyjnym.
To czas potrzebny, aby dany element przeszedł przez konkretny etap — od zamówienia komponentów, przez produkcję, po dostarczenie gotowego wyrobu klientowi.
W Odoo każdy etap ma swój czas realizacji, który system nie tylko zapisuje, ale też ciągle analizuje i aktualizuje.
Gdy tylko rzeczywiste dane zaczynają odbiegać od planu, Odoo automatycznie uruchamia alerty.
Przykład:
Jeśli Twój dostawca blatu do stołu zwykle dostarcza w 3 dni, ale ostatnie dwie dostawy zajęły 5 dni — Odoo odnotuje ten trend i przy kolejnym planowaniu uwzględni nowe czasy dostaw, przesuwając harmonogram produkcji.
To proste, ale potężne narzędzie, które pozwala zyskać realistyczny obraz terminów
- a nie tylko ten „na papierze”.
Automatyczne alerty o przekroczeniach lead time
Jednym z największych atutów Odoo są inteligentne alerty, które informują użytkownika, że coś nie idzie zgodnie z planem.
W praktyce oznacza to, że zamiast dowiedzieć się o problemie po fakcie - dowiadujesz się zanim stanie się on faktem.
Kiedy system zauważa, że:
- czas realizacji danego etapu został przekroczony,
- dostawa surowców się opóźnia,
- maszyna nie rozpoczęła cyklu w planowanym momencie,
– generuje ostrzeżenie w panelu kierownika produkcji.
Dodatkowo może wysłać automatyczną wiadomość e-mail lub powiadomienie w systemie:
„Uwaga! Operacja Lakierowanie frontów przekroczyła planowany czas o 18%. Sprawdź harmonogram następnych etapów.”
To działa jak czujnik dymu w fabryce — zanim pojawi się pożar, system ostrzega, że coś zaczyna się tlić.
Zależności operacji — jak Odoo widzi cały łańcuch produkcji
Jednym z najbardziej niedocenianych elementów planowania produkcji są zależności między operacjami.
W Odoo każda operacja może być powiązana z poprzednią i następną, co pozwala systemowi rozumieć ciąg przyczynowo-skutkowy.
Jeśli np. proces lakierowania nie może rozpocząć się przed zakończeniem szlifowania, to każde opóźnienie w szlifowaniu automatycznie przesuwa kolejne etapy.
Dzięki temu system potrafi wyliczyć nowy, realistyczny termin ukończenia całego zlecenia i wyświetlić go zarówno planistom, jak i handlowcom odpowiedzialnym za kontakt z klientem.
To daje niesamowitą przewagę — firma nie jest już zaskakiwana opóźnieniami, ale nimi zarządza.
Przeczytaj: Jak Odoo planuje produkcję i bilansuje zasoby
Dynamiczne przeliczanie harmonogramu
W Odoo harmonogram produkcji to nie statyczna tabela w Excelu, lecz żywy organizm, który reaguje na dane z hali.
System analizuje w czasie rzeczywistym:
- rzeczywiste czasy operacji (z terminali produkcyjnych lub kodów QR),
- dostępność surowców,
- zajętość maszyn,
- obecność operatorów.
Na tej podstawie automatycznie przelicza plan i wyznacza nowe daty.
Dzięki temu kierownik zawsze widzi aktualny status zleceń, a nie dane sprzed tygodnia.
Przykład z praktyki:
W jednej z firm produkcyjnych, po wdrożeniu Odoo, okazało się, że z pozoru niewielkie opóźnienia (5–10%) w kilku etapach kumulowały się w tygodniowe przesunięcia realizacji.
Po wdrożeniu alertów i automatycznego przeliczania planu, czas realizacji zamówień spadł o 22% — bez inwestycji w dodatkowe maszyny.
Przewidywanie zamiast reagowania — Odoo jako asystent planisty
Największa zmiana, jaką przynosi Odoo, to przesunięcie z modelu reaktywnego na predykcyjny.
System nie tylko mówi, co się stało, ale też co może się stać i jak temu zapobiec.
Dzięki analizie lead time, zależności operacji i historii produkcji Odoo potrafi:
- wskazać potencjalne punkty ryzyka,
- zasugerować alternatywne ścieżki (np. inny dostawca, inna linia),
- a nawet obliczyć, jak zmiana kolejności zleceń wpłynie na terminy realizacji.
W rezultacie firma zyskuje kontrolę nad czasem, a planista – partnera, który myśli kilka kroków naprzód.
Przeczytaj: Zarządzanie zapasami w Odoo — koniec z brakami na magazynie
Co zyskuje firma dzięki
wdrożeniu Odoo?
✅ Realne terminy realizacji, a nie optymistyczne założenia
✅ Automatyczne ostrzeżenia o potencjalnych opóźnieniach
✅ Pełną widoczność zależności między operacjami
✅ Dynamiczne przeliczanie planu
✅ Mniej stresu i „gaszenia pożarów”
W skrócie: więcej kontroli, mniej niespodzianek.
Chcesz, aby Twój harmonogram produkcji działał przewidywalnie?
Zespół Wedoo wdraża Odoo w polskich firmach produkcyjnych tak,
aby system nie tylko wspierał planistów, ale myślał razem z nimi.